電廠煙氣脫硫系統產生大(da)量泡沫(mo)是什么原因？ 如果(guo)不(bu)及(ji)時處理，這(zhe)些泡沫(mo)會帶(dai)來哪(na)些負面影響？
隨(sui)著脫硫(liu)漿(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)循環，漿(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)不(bu)斷吸附煙氣中的(de)表面(mian)(mian)(mian)活性劑、粉(fen)塵、重金屬離子、油滴等雜質，表面(mian)(mian)(mian)與(yu)內(nei)層(ceng)溶液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)表面(mian)(mian)(mian)張力差(cha)增大(da)，產生 大(da)量(liang)泡(pao)沫(mo)； 氧化空氣進入液(ye)(ye)(ye)(ye)相內(nei)部，在液(ye)(ye)(ye)(ye)面(mian)(mian)(mian)形(xing)成氣泡(pao)。 當漿(jiang)料(liao)的(de)粘度較大(da)時，粘滯(zhi)力對液(ye)(ye)(ye)(ye)膜(mo)中液(ye)(ye)(ye)(ye)體的(de)流動阻礙很大(da)，泡(pao)沫(mo)比較穩(wen)定，形(xing)成泡(pao)沫(mo)層(ceng)。 這些泡(pao)沫(mo)如果不(bu)及(ji)時處(chu)理，就會出(chu)現假(jia)液(ye)(ye)(ye)(ye)位、漿(jiang)液(ye)(ye)(ye)(ye)溢出(chu)、脫硫(liu)質量(liang)等負(fu)面(mian)(mian)(mian)影響，消除泡(pao)沫(mo)迫在眉睫(jie)。
煙氣脫硫(liu)消(xiao)泡劑(ji)，瞬間消(xiao)除電廠脫硫(liu)系統中的泡沫！
如(ru)遇脫硫(liu)泡(pao)沫，可及時采取處理措施(shi)，如(ru)：調整(zheng)鍋爐(lu)燃燒、減(jian)少(shao)污染物(wu)、更(geng)換吸(xi)收塔漿液等(deng)。 同時加入(ru)消(xiao)(xiao)(xiao)泡(pao)劑(ji)(ji)，消(xiao)(xiao)(xiao)除(chu)已產生的泡(pao)沫。 吸(xi)收塔初期(qi)起(qi)泡(pao)時，起(qi)泡(pao)比較嚴重。 可根據實際需(xu)要(yao)加入(ru)適量消(xiao)(xiao)(xiao)泡(pao)劑(ji)(ji)。 連續投入(ru)一段時間后，泡(pao)沫逐漸變薄，可減(jian)少(shao)投入(ru)量。
為煙(yan)氣脫(tuo)硫(liu)工藝開發的(de)(de)煙(yan)氣脫(tuo)硫(liu)消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)無毒環保。 其主(zhu)要成(cheng)分為聚醚或改性硅聚醚，可快(kuai)速(su)消(xiao)除脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統中(zhong)的(de)(de)泡(pao)(pao)沫。 消(xiao)泡(pao)(pao)原理(li)如(ru)下。 消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)噴灑在泡(pao)(pao)沫體(ti)系(xi)(xi)上時，能迅(xun)速(su)分散，降低(di)(di)泡(pao)(pao)沫體(ti)系(xi)(xi)的(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)力。 表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)力的(de)(de)降低(di)(di)僅限于泡(pao)(pao)沫部(bu)分，泡(pao)(pao)沫周(zhou)圍的(de)(de)表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)力幾乎沒有變化。 表(biao)面(mian)張(zhang)(zhang)力降低(di)(di)的(de)(de)部(bu)分被強烈拉伸、延伸并(bing)最終(zhong)斷裂
脫(tuo)硫(liu)(liu)消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)包括改性(xing)硅聚醚、聚醚等(deng)非硅消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)。 常用(yong)(yong)無硅消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)，因為脫(tuo)硫(liu)(liu)發(fa)泡(pao)(pao)體系具(ju)有特(te)(te)殊(shu)性(xing)能(neng)，對消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)的(de)要求也(ye)比較特(te)(te)殊(shu)。 由于脫(tuo)硫(liu)(liu)的(de)特(te)(te)殊(shu)性(xing)，要求使用(yong)(yong)的(de)脫(tuo)硫(liu)(liu)消(xiao)泡(pao)(pao)劑(ji)(ji)(ji)必須能(neng)夠快(kuai)速(su)消(xiao)泡(pao)(pao)、長時(shi)間抑泡(pao)(pao)、不影響(xiang)脫(tuo)硫(liu)(liu)效果(guo)、能(neng)夠承受高(gao)溫、不受環(huan)境中物質的(de)影響(xiang)。 脫(tuo)硫(liu)(liu)漿液。
為脫硫廠研制的(de)消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)劑肉眼可見(jian)，但要選擇符(fu)合自身電廠特點的(de)消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)劑。 在(zai)這么多不(bu)同的(de)電廠工藝(yi)中，如何使用電廠脫硫消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)劑達(da)到理想的(de)消(xiao)泡(pao)(pao)(pao)效果(guo)？
首先，我(wo)們可(ke)以(yi)將它添(tian)加(jia)(jia)到工藝(yi)補(bu)水的(de)(de)(de)坑中； 二是采用(yong)間歇周期(qi)沖擊投(tou)加(jia)(jia)或(huo)計量泵連續投(tou)加(jia)(jia)； 最(zui)后(hou)，吸(xi)收塔初期(qi)冒(mao)泡溢(yi)流時，需要加(jia)(jia)入(ru)較(jiao)大(da)的(de)(de)(de)量，然(ran)后(hou)根(gen)據(ju)(ju)實際(ji)投(tou)加(jia)(jia)量，視發(fa)泡劑的(de)(de)(de)成分(fen)(fen)、煙(yan)氣量、煤的(de)(de)(de)成分(fen)(fen)、燃燒(shao)情(qing)況(kuang)而定 工藝(yi)、吸(xi)收劑和二氧化硫(liu)(liu)用(yong)量。 用(yong)戶可(ke)根(gen)據(ju)(ju)實際(ji)情(qing)況(kuang)最(zui)終確(que)定添(tian)加(jia)(jia)劑（推(tui)薦用(yong)量為20ppm-500ppm）。 脫硫(liu)(liu)消(xiao)泡劑的(de)(de)(de)投(tou)加(jia)(jia)頻率一般建議(yi)每天添(tian)加(jia)(jia)兩次，但(dan)應根(gen)據(ju)(ju)自(zi)身脫硫(liu)(liu)塔的(de)(de)(de)實際(ji)發(fa)泡情(qing)況(kuang)而定。
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