通常(chang)在生產(chan)(chan)過(guo)程(cheng)中，總會(hui)出現消泡劑(ji)需要(yao)(yao)稀釋(shi)(shi)的(de)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)。 正(zheng)確使用(yong)有機硅消泡劑(ji)的(de)稀釋(shi)(shi)液，可(ke)(ke)(ke)以(yi)保(bao)持有機硅產(chan)(chan)品的(de)穩(wen)定(ding)(ding)性和(he)優異的(de)消泡性能(neng)(neng)。 否則可(ke)(ke)(ke)能(neng)(neng)會(hui)破(po)壞(huai)產(chan)(chan)品的(de)穩(wen)定(ding)(ding)性。并導致消泡性能(neng)(neng)下(xia)降等其他不(bu)良后果(guo)。 客戶可(ke)(ke)(ke)根據自身需要(yao)(yao)將產(chan)(chan)品稀釋(shi)(shi)至(zhi)一(yi)定(ding)(ding)濃(nong)度后使用(yong)或銷售。 為保(bao)證在不(bu)影響產(chan)(chan)品性能(neng)(neng)和(he)質量的(de)情(qing)(qing)況(kuang)(kuang)下(xia)容易稀釋(shi)(shi)，推薦采用(yong)以(yi)下(xia)方法：
例：將有機硅產品(pin)稀(xi)釋到(dao)原來的20%，例如將200g消泡劑稀(xi)釋到(dao)1000g
準備材料
有(you)機硅消泡(pao)劑 200g
清(qing)水(shui)（去離子水(shui)或自來(lai)水(shui)）768g
增稠劑 30g（占總消泡(pao)劑的(de) 3.0%）
防腐劑(ji) 2g（占總(zong)消(xiao)泡劑(ji)的(de) 0.2%）
適量堿性水(shui)（10% NaOH溶(rong)液）
具體步驟
1、將30g增稠劑加入(ru)768g水中(zhong)，加入(ru)30g增稠劑，攪拌5min，加入(ru)2g防腐劑，用堿性水（10% NaOH溶液）小心調節上述增稠劑水溶液的pH值調至7.0~ 7.5（最(zui)好是 7.5）。 注意當(dang)水溶液由淡(dan)乳白(bai)色逐漸變清(qing)時(shi)，粘(zhan)度(du)也隨(sui)之增加，此時(shi)堿性水需(xu)要加入(ru)非常緩慢；
2、在上(shang)面配(pei)制的(de)增稠水中(zhong)加入200g有機硅(gui)消泡劑，攪拌均勻，測(ce)量PH值是否在7.0-7.5之間。 合格(ge)后即(ji)可。
詳細說明
1、本方法中增(zeng)稠(chou)劑的濃(nong)度(du)為3.0%。 如(ru)果最終產品感覺粘(zhan)度(du)低，則(ze)增(zeng)加增(zeng)稠(chou)劑濃(nong)度(du)（例(li)如(ru)至(zhi) 3.5%、4% 或更(geng)高），反(fan)之亦(yi)然(ran)。 但不得低于1.5%，不得直(zhi)接(jie)用水稀(xi)釋。 否則(ze)稀(xi)釋后的消泡劑不穩定，容易分層(ceng)、破乳、浮油(you)。
2、稀(xi)釋、混合、攪拌時，攪拌速度不(bu)宜過快。 建(jian)議轉(zhuan)速不(bu)要(yao)超過 60 rpm。 一般攪拌5分鐘(zhong)后，可以(yi)取樣觀(guan)察是(shi)否有(you)明顯(xian)的腫(zhong)塊。 不(bu)要(yao)長時間攪拌；
3、建(jian)議對使用的(de)清潔水(shui)源（如(ru)自來水(shui)、去離子水(shui)）進行預殺菌(jun)處理(li)，如(ru)加入5~10ppm的(de)強氯化(hua)香精。
4、以上方(fang)法僅適用于(yu)有機硅消(xiao)泡劑。
5、由于(yu)二(er)次稀釋不(bu)當造(zao)成的不(bu)良后(hou)果（如：穩定性下降、消泡性能(neng)下降、油漂(piao)、破乳、分層、霉(mei)變等），我公司概不(bu)負責。
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