消泡劑(ji)作為(wei)造(zao)紙(zhi)工藝助劑(ji)，廣泛應用于洗漿工段、造(zao)紙(zhi)白水(shui)循(xun)環、片材成型(xing)、機(ji)內施(shi)膠工段、涂布機(ji)涂裝和污水(shui)處(chu)理工段。
由于介(jie)質(zhi)的不同(tong)(tong)，工藝的不同(tong)(tong)，起泡(pao)機(ji)理(li)的不同(tong)(tong)，以上(shang)部(bu)分對消(xiao)泡(pao)劑的要求也不同(tong)(tong)。 消(xiao)泡(pao)劑機(ji)理(li)的本質(zhi)是表面活性(xing)劑破壞氣泡(pao)的過程。 早期經(jing)常(chang)使用(yong)煤油，現(xian)在還在一(yi)些(xie)低檔或簡(jian)單的生產工藝中(zhong)使用(yong)。 本文簡(jian)單提一(yi)些(xie)意(yi)見，希望能(neng)給同(tong)(tong)仁在消(xiao)泡(pao)劑的選(xuan)擇和使用(yong)上(shang)有所幫助(zhu)。 提供一(yi)些(xie)參考(kao)。
用于紙(zhi)漿洗滌過程
這里使用(yong)的(de)消泡(pao)劑主要是為了消除黑液(ye)(ye)的(de)泡(pao)沫，降低漿液(ye)(ye)中(zhong)的(de)空氣含(han)量(liang)，提高(gao)清洗效(xiao)果，增加網籠內漿液(ye)(ye)的(de)厚度(du)，提高(gao)生產效(xiao)率。
在逆流洗滌過程(cheng)中，由于噴淋和(he)網籠的轉動，會帶(dai)入大(da)量泡(pao)沫。 如(ru)果不控制泡(pao)沫，會人為地使清(qing)洗機(ji)的液位(wei)高(gao)，導致(zhi)分(fen)配閥無(wu)法(fa)匹配各區間的分(fen)配，嚴重導致(zhi)真空度(du)下降。 影(ying)響生(sheng)產(chan)。 同時，大(da)量空氣無(wu)法(fa)從纖維表面逸出，阻礙洗滌水的滲透，紙漿清(qing)潔(jie)度(du)的提高(gao)導致(zhi)后續漂白(bai)過程(cheng)出現波動，直(zhi)接(jie)增加了(le)漂白(bai)助劑的用量。
紙漿內部(bu)充滿空氣(qi)，影響洗漿機的真空度(du)。 掛(gua)漿量減少(shao)導致產(chan)量下(xia)降，網籠速度(du)進(jin)(jin)一(yi)步提(ti)高(gao)，加(jia)劇了進(jin)(jin)入系統(tong)的空氣(qi)。 因此，選擇(ze)質量上(shang)乘的消泡(pao)劑非(fei)常(chang)重要。
黑液起泡的(de)原因是溶(rong)解的(de)有機木質(zhi)素(su)在(zai)蒸(zheng)煮(zhu)時，由于松(song)木蒸(zheng)煮(zhu)后松(song)節油(you)皂化物(wu)含(han)量高，起泡特別強烈。
黑液濃度(du)高，溫度(du)高，堿(jian)度(du)高。 因此，這里添(tian)加的消泡(pao)劑要求耐(nai)(nai)堿(jian)、耐(nai)(nai)高溫，穩定性(xing)好(hao)。 目前，有機硅類消泡(pao)劑具有良好(hao)的消泡(pao)效果。但不良品(pin)有硅脂析出(chu)，會造成(cheng)粘障礙，嚴(yan)重時(shi)會造成(cheng)濾網堵塞，影響(xiang)漿液質量。
國外高分子聚(ju)合物消(xiao)泡劑(ji)的(de)應用(yong)(yong)持續高效，不產生(sheng)硅(gui)脂。 具有(you)用(yong)(yong)量少、效果好、副作(zuo)用(yong)(yong)小的(de)特點(dian)，由于價格因素，國內很(hen)少使用(yong)(yong)。
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